近日，位于重慶的賽力斯汽車超級(jí)工廠正式投產(chǎn)。作為現(xiàn)在“炙手可熱”的問(wèn)界M9的誕生地，賽力斯汽車超級(jí)工廠堪稱是全球標(biāo)桿的新能源汽車智能制造基地。

 

在賽力斯汽車超級(jí)工廠，fanuc機(jī)器人協(xié)同運(yùn)作實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化。其中，焊裝車間及噴涂車間自動(dòng)化率高達(dá)100%，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵工序100%自動(dòng)化，有效保障了車輛的高品質(zhì)、高可靠性和生產(chǎn)的高效率。

 

上海發(fā)那科與賽力斯有著悠久的合作歷史和良好的合作關(guān)系，作為賽力斯汽車超級(jí)工廠的設(shè)備提供商，為了確保工廠能如期投產(chǎn)，在項(xiàng)目建設(shè)時(shí)間緊、任務(wù)重的情況下，上海發(fā)那科通過(guò)技術(shù)手段和項(xiàng)目管理數(shù)據(jù)庫(kù)，解析出各類風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)、給出對(duì)應(yīng)解決方案，并嚴(yán)格監(jiān)控設(shè)計(jì)采購(gòu)、廠內(nèi)集成、現(xiàn)場(chǎng)安裝、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試四大環(huán)節(jié)責(zé)任范圍，確保每個(gè)環(huán)節(jié)的零瑕疵交付，在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)了零事故、零返工，瀑布式地完成首車下線。最終，作為全球最大新能源汽車生產(chǎn)基地之一的賽力斯汽車超級(jí)工廠僅用一年的工期就完成了工廠建設(shè)。

 

在沖壓車間，賽力斯汽車超級(jí)工廠引入了7700T伺服壓機(jī)+FANUC機(jī)器人+零件自動(dòng)裝框+整線封閉的行業(yè)頂流配置,既確保零件質(zhì)量的穩(wěn)定性、一致性,也極大的提高整車的生產(chǎn)效率。

 

在質(zhì)量檢驗(yàn)方面，工廠使用行業(yè)首創(chuàng)的智聯(lián)工藝系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)管理的可視化、系統(tǒng)化、即時(shí)化，保證整車尺寸目標(biāo)快速達(dá)成，并及時(shí)糾偏。

 

值得一提的是，賽力斯汽車超級(jí)工廠還是一座環(huán)境友好的綠色智慧工廠。工廠前瞻性地應(yīng)用了環(huán)保友好技術(shù)，配合FANUC噴涂機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)涂裝環(huán)節(jié)有機(jī)廢氣去除效率100%。

 

正是賽力斯汽車超級(jí)工廠先進(jìn)的造車機(jī)械技術(shù)、信息化、互聯(lián)網(wǎng)以及人工智能技術(shù)，打造出擁有高智能化、卓越性能的問(wèn)界汽車。

 

作為領(lǐng)先的智能制造及數(shù)字化解決方案提供商之一，上海發(fā)那科在新能源汽車及其動(dòng)力電池和動(dòng)力總成系統(tǒng)的智能制造方面匯集了豐富的經(jīng)驗(yàn)，全面助力用戶開(kāi)展新能源汽車智能制造生產(chǎn)戰(zhàn)略。